人工掃霜：操作人員手拿清除工具直接在蒸發器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜。一般只適用于凍結物冷藏庫的墻排管和頂排管的除霜。凍結物冷藏間是長期存貨的冷藏間，排管處于貨物頂部或緊鄰貨物周邊，如果采用熱氣融霜或電熱融霜，霜的融化不但會使物品受潮，還會把物品黏結成塊，并且，庫溫的回升還會損害食品的儲藏品質，所以凍結物冷藏間的排管不宜采用“融”霜的辦法除霜，水沖霜就更不容許。人工掃霜的特點是落霜不融化，在除霜過程中蒸發器也可照樣正常工作，基本不影響庫房溫度的恒定，所以最適合于凍結物冷藏間的排管除霜。但融霜時人員要進入庫內操作，工作條件較差，且要增加人員發熱耗冷量和人工費用。

        人工除霜，也有一個人工費用和運行費用的平衡問題。由于各個冷凍廠儲藏貨物的品種不同，包裝情況也不一樣，排管的結霜速度相差很大，所以人工除霜的時間間隔只能根據各自的具體情況來確定，科學的做法是將霜層厚度給系統增加的運行電費和除霜人工費進行綜合分析比較，從而定出一個合理經濟的除霜周期。具體的分析思路是在一個合理的除霜周期內霜層熱阻造成的額外運行費累積數正好等于一次除霜的人工費。

        乙二醇化霜：冷藏庫采用熱乙二醇化霜方式，利用壓縮機排氣產生的熱量經過換熱器把乙二醇加熱并保存到儲存罐里，通過泵打入需要除霜的（冷風機、鋁排管）蒸發器，同時關閉正常的供夜、回液閥。當蒸發器溫度升高時，使蒸發器表面結霜層溶化或剝落；預冷庫采取的是熱氣融霜方式，它將壓縮機排出的高壓高溫氣體送入蒸發器去放熱融霜，這種融霜方式經濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。

        電熱融霜：電熱融霜是利用冷風機內排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法系統簡單，操作也更方便，但是冷風機每平方換熱面積約配到40~100W的電加熱管，耗電量太大，對庫溫的波動影響也很大，不節能；融霜電加熱管功率很大，加熱管的質量不好或者使用時間久了，容易燒壞甚至引起火災，電熱融霜存在嚴重的安全隱患。

        水融霜：水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內，經過反復的沖霜，水溫太低，會影響沖霜的效果；如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈，在冷風機正常工作后，霜層可能會變成冰層，使下次沖霜更加困難。

        熱工質融霜：熱工質融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經過油分離器后，進入蒸發器中，將蒸發器暫時當成冷凝器，利用熱工質冷凝時所放出的熱量，將蒸發器表面的霜層融化。同時蒸發器內原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環桶。熱氣除霜時，冷凝器的負荷減小，冷凝器的運行也可節省部分電能。 由此可見，熱工質除霜是冷風機除霜最經濟的一種方式。

        目前，桶泵供液系統因為增加很多附屬設備，且附屬設備增大，使投資成本增加，還只是在大型系統上應用。占市場多數的中、小冷庫，利用氟利昂容易實現自動化控制的優勢，采用直接膨脹供液加排液桶進行熱氟除霜的很有推廣價值。

        基本原理： 利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸氣，對冷風機進行加熱除霜。除霜后的氟利昂液體排入排液桶，再加壓使排液桶內的氟利昂供入供液管參與制冷。除霜時，排液流向和制冷循環時的方向一致。